對於（yú）很多產品廠家來說，常常遇到這樣的問題，不確定自己的產（chǎn）品（pǐn）是不是市場反應好，所有想（xiǎng）要先生產（chǎn）小批（pī）量的產品，但是（shì）沒有很好的加工方法，因為開模注塑是適合大批（pī）量生產的，如果隻用來生（shēng）產少量產品，劃不來，模具費太貴了（le），而新的（de）3D打印加工由於產品性能和外觀難同時達到要（yào）求，也不適合作為（wéi）直接的工（gōng）業品，目前常常用的工藝就是矽膠複模生產，那麽小（xiǎo）批量生產為什麽（me）適合用矽膠（jiāo）複模呢？

矽膠複（fù）模，即真空注型又叫真空複模，需要用到（dào）矽膠模具。是指在真空（kōng）條件下（xià）對澆注料進行脫泡、攪拌、預（yù）熱、注型，並在60℃-80℃的恒溫箱（xiāng）中（zhōng）進（jìn）行（háng）2-3小時的二次固化成型的過程，矽膠複模的產品能夠達到ABS等原料（liào）的強度（dù）和硬（yìng）度的要求，也能（néng）夠根據客戶的（de）要求裝備色彩一起複模。所（suǒ）以適用於產品開發過程中的（de）塑膠件的小批量製作，生產出來的塑膠件已經（jīng）接近（jìn）開模注塑的產品性能了。

而且由於是采用矽膠模具加工，矽（guī）膠模具（jù）比開模注塑的鋼（gāng）模成本要低很多，所以就大大節省了模具費了，一個（gè）矽膠模具能夠生產50到100個（gè）產（chǎn）品，一般的小批量就是這個（gè）數（shù）量了，所（suǒ）以能夠低成本的生（shēng）產。

哪些產（chǎn）品適合真空複模呢，主要是個性化產品，需求數量少，結構（gòu）較為複雜，開傳統鋼模（mó）不劃算（suàn）的產品，如汽車零部件、機器人、醫療器械、3C電子產品。