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加成型矽膠的耐熱度是多少(shǎo)?
加成型矽膠(jiāo)是一種雙組(zǔ)份加成型有機矽材料,可室溫固化也可加溫(wēn)固化。它具有諸多顯著特點,如低收(shōu)縮率,交聯過程中不放出低分子,體積不變,收縮率小於 0.1%;不受製品厚度限製,可深度固化;高抗(kàng)拉、抗撕裂力,翻模次數多;流動性好,易灌注,操作方便。
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關於液體矽膠的色差原因(yīn)分析
在模具矽膠製品的加工流程裏,色差現象堪稱一大棘手(shǒu)的(de)質量難題。這一問(wèn)題可(kě)不單單會拉低產品外觀的顏值,還(hái)極(jí)有可能暗中侵(qīn)蝕產品性能以及縮短其使用(yòng)壽命呢。接下來,本文就圍繞色差難題的成因與解決之道來深入剖析(xī)一番(fān)。
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電子灌封膠呈現(xiàn)粉狀沉澱之因剖析(xī)
初涉有機矽電子灌封(fēng)膠使用領域的新手(shǒu)們常常(cháng)會有這樣的發現(xiàn):在購回的膠料桶(tǒng)底部存在著(zhe)一(yī)層(céng)粉狀沉澱。基(jī)於此,他們難免會對膠料的品質心生疑慮(lǜ),擔憂其是否存在問題以及會(huì)不會對後續的使用產生不良影響。那麽,究(jiū)竟是何種狀況致使這一現象(xiàng)的出現(xiàn)呢?接下來,我們將從專業視角深入(rù)剖析這些沉澱(diàn)物(wù)的來源。
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加成型矽膠不固化的解決方(fāng)案
加成型液體矽膠所具備的環保性(xìng)、耐高溫以及低收縮等特性,使其在眾多應用場景中展現出獨特優勢,這(zhè)是縮合型錫固化矽膠難以(yǐ)企及(jí)的(de)。然而,加成(chéng)型液體矽膠(jiāo)並非十全十美,它存(cún)在一個較為棘手(shǒu)的問題,即容易(yì)出現鉑金催化劑中毒而無(wú)法固化的(de)現象。那麽,麵對這一難題,究(jiū)竟有無應對之策呢?接下(xià)來,我們將(jiāng)針對實際翻模作業或灌封元器件場景中出(chū)現的不(bú)固化問題,詳細闡述一些(xiē)行(háng)之有效的解決辦法。
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確定(dìng)矽(guī)膠與(yǔ)固化劑配比時需要考慮的因素
在為(wéi)有機矽成型(xíng)項目確定模具有機矽與固化劑的適(shì)當比例時,重要的是要考慮許多可能影(yǐng)響固化過程和固化有機矽(guī)性能的因素。需要考慮的一些關鍵因素包括有機矽基材的類型(xíng)、固化(huà)劑的類型、固化有機矽所需的物理性能以(yǐ)及應用的具體要求。
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