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用矽膠複模為什麽適合（hé）小（xiǎo）批量生產？
發布時間：2024-10-21
對於很多產品廠家來說，常常遇到這樣的問題，不確定自己的產品是（shì）不（bú）是市場（chǎng）反應好，所有（yǒu）想要先生產小批（pī）量的產品，但是沒有很好的加工方法，因為開模注塑是適（shì）合大批量生產的，如果隻（zhī）用來生產少量產（chǎn）品，劃不來，模具（jù）費太貴了，而（ér）新的3D打印加工由於產（chǎn）品性能和外觀（guān）難同時達到要求，也不適合作為直接的工業品，目前常常用的工（gōng）藝就是矽膠複模生產，那麽小批量生產為什麽適合用矽膠複模呢？
矽膠複模，即真空注型又叫真空複模，需要用到矽膠模具。是指在真空條件下對澆注料進行（háng）脫泡、攪拌、預熱、注型，並在60℃-80℃的恒溫箱中進（jìn）行2-3小時的二次固化成型的過程，矽膠複模的產品能夠達到ABS等原（yuán）料（liào）的強度和硬度的要求，也能夠根據客戶的要求裝備（bèi）色彩一起（qǐ）複模。所以適用於產品開發過程中的（de）塑膠件的小批量製作，生產出來的塑膠（jiāo）件已經接近開模注塑的產品性能了。
而且由於是采用矽膠模具加工，矽膠（jiāo）模具比開模注塑的鋼模成本要低很多，所以就大大節省了模具費了，一個矽膠模具能（néng）夠生產50到100個產品，一般的小批量就是這個數量了，所以能夠低成本的生產。
哪些產品適合真空複模呢，主要是個性化產品，需求數量少，結構較為複雜（zá），開傳統（tǒng）鋼模不劃（huá）算的產品，如（rú）汽車零部件、機器人、醫療器械、3C電子產品。
